跳过PLC控制器，一种新兴的控制策略随着科技的发展，传统的PLC控制器在工业自动化领域的地位逐渐受到挑战。在这种背景下，一种新兴的控制策略——跳过PLC控制器应运而生。这种策略的核心思想是在不影响生产过程的前提下，通过引入更智能、更灵活的控制手段来替代传统的PLC控制器。跳过PLC控制器的主要优势在于其高度的可扩展性和适应性。与传统PLC控制器相比，跳过PLC控制器可以更容易地实现对不同类型设备的控制，同时具有更强的数据处理能力。这使得企业在进行工艺优化和设备升级时，可以更加灵活地调整控制策略，提高生产效率。跳过PLC控制器还具有较低的运行成本。由于其采用的是软件定义的控制方式，相较于传统PLC控制器，跳过PLC控制器的硬件成本和维护成本都相对较低。这对于中小企业来说，无疑降低了其在自动化领域的投入门槛。跳过PLC控制器并非一蹴而就的技术革新。市场上已经有一些基于云计算、物联网等技术的新型控制方案开始出现，这些方案在一定程度上也具有类似的优势。未来跳过PLC控制器将在与这些新型控制方案的竞争中不断发展和完善，以满足更多企业的需求。
随着科技的发展，工业自动化越来越受到重视，在过去的几十年里，PLC(可编程逻辑控制器)一直是工业自动化领域的主导技术，近年来，一种新的控制策略——跳过PLC控制器——逐渐受到关注，本文将探讨跳过PLC控制器的原因、优势以及可能面临的挑战。
为什么跳过PLC控制器？
1、实时性要求提高
在某些特定的工业场景中，对实时性的要求非常高，在化工生产过程中，一旦出现故障，需要立即采取措施防止事故扩大，传统的PLC控制器由于其处理速度相对较慢，很难满足这种实时性要求，而跳过PLC控制器，采用更先进的DCS(分布式控制系统)或SCADA(监控与数据采集系统),可以大大提高系统的实时性和响应速度。
2、开放性和可扩展性需求增加
随着工业4.0的到来，企业对于系统的开放性和可扩展性要求越来越高，传统的PLC控制器往往只能满足一定的功能需求，而且其编程语言和接口相对封闭，不易于扩展，而跳过PLC控制器，采用基于微内核的开放式控制系统，可以方便地实现系统的定制化开发和模块化扩展。
3、降低系统成本
虽然跳过PLC控制器可能会带来一定的技术风险，但从长远来看，这有助于降低系统的总体成本，采用更先进的DCS或SCADA系统可以减少硬件设备的投资，由于这些系统的软件架构更加灵活，可以根据实际需求进行优化配置，避免了因过度配置而导致的资源浪费，随着云计算和大数据技术的发展，越来越多的企业开始尝试将工业控制系统集成到云平台上，从而实现资源共享和成本节约。
跳过PLC控制器的优势
1、提高系统的灵活性和可维护性
传统的PLC控制器采用固定的程序结构和命令集，难以应对复杂多变的生产环境，而跳过PLC控制器后，系统可以采用更加灵活的软件架构和编程模型，使得系统更容易适应不同的生产需求和故障情况，由于DCS和SCADA系统通常具有较强的自诊断和故障恢复能力，因此可以降低系统的维护难度和维修成本。
2、增强数据安全性和可靠性
在工业生产过程中，数据的安全性和可靠性至关重要，传统的PLC控制器由于其封闭的软件环境和硬件设计，很难防止黑客攻击和病毒感染，而基于微内核的DCS和SCADA系统具有较好的软件隔离机制和安全性能，可以有效防止此类风险，这些系统通常采用冗余设计和备份策略，可以在发生故障时保证数据的连续性和完整性。
3、促进工业互联网的发展
跳过PLC控制器后，企业可以将更多的设备连接到互联网上，实现设备间的智能互联和协同工作，这有助于提高生产效率、降低能耗、缩短产品上市时间等，通过大数据分析和人工智能技术的应用，企业可以更加深入地挖掘数据的潜在价值，为决策提供有力支持。
可能面临的挑战
1、技术难题
虽然跳过PLC控制器具有一定的优势，但在实际应用过程中，仍然需要克服一些技术难题，如何保证系统的稳定性和可靠性？如何实现不同类型设备的无缝接入？如何保证数据的安全传输和存储？这些问题需要通过技术创新和实践来逐步解决。
2、人才短缺
跳过PLC控制器意味着企业需要拥有一定程度的专业技能和知识储备，目前市场上具备这些能力的人才相对较少，企业需要加大人才培养和引进力度，以满足这一领域的发展需求。
3、投资风险
虽然从长远来看，跳过PLC控制器有助于降低系统的总体成本，但在短期内可能会面临一定的投资风险，特别是对于那些对新技术接受度较低的企业来说，转型过程中可能会遇到资金、技术和市场等方面的压力，企业在做出决策时需要充分考虑各种因素，确保投资回报的可行性。
在现代工业控制系统中，PLC（可编程逻辑控制器）扮演着核心角色，负责接收、处理和传输各种控制信号，随着技术的发展，传统的PLC控制器逐渐暴露出了一些缺点，如编程复杂、灵活性差、维护成本高等，越来越多的企业开始考虑跳过PLC控制器，实现更高效、更灵活的自动化控制。
PLC控制器的现状
PLC控制器是一种数字计算机，主要用于接收和响应来自传感器、执行器和其他设备的输入信号，并根据预先编写的程序执行相应的控制逻辑，虽然PLC控制器在工业自动化控制中得到了广泛应用，但它们也存在一些缺点，PLC控制器的编程过程相对复杂，需要专业的技术人员进行设计和维护，PLC控制器的灵活性较差，难以适应快速变化的工业需求，由于PLC控制器是专门设计的硬件设备，因此其维护成本也相对较高。
跳过PLC控制器的优势
1、编程简单：传统的PLC控制器需要专业的技术人员进行编程和维护，而跳过PLC控制器后，可以使用通用的计算机和编程语言进行自动化控制，这样，企业就可以更加灵活地调整和控制自动化系统，而无需依赖专业的技术人员。
2、灵活性高：由于跳过PLC控制器后使用的是通用的计算机和编程语言，因此可以更加灵活地适应各种工业需求，企业可以根据自身的实际情况和需求，随时调整和优化自动化系统。
3、维护成本低：传统的PLC控制器需要专门的硬件设备，而跳过PLC控制器后，可以使用通用的计算机和编程语言进行自动化控制，这样，企业就可以大大降低自动化系统的维护成本，提高经济效益。
如何实现跳过PLC控制器
要实现跳过PLC控制器，企业可以采取以下几种方式：
1、使用计算机和编程语言：企业可以使用通用的计算机和编程语言来实现自动化控制，可以使用Python、Java等编程语言来编写自动化控制程序。
2、使用工业以太网：通过工业以太网技术，企业可以将计算机与传感器、执行器等设备进行连接，实现数据的传输和控制。
3、使用自动化控制软件：企业可以使用一些专业的自动化控制软件来实现自动化控制，这些软件通常具有友好的用户界面和强大的控制功能，可以大大简化自动化控制的实现过程。
跳过PLC控制器需要注意的问题
虽然跳过PLC控制器可以实现更高效、更灵活的自动化控制，但企业也需要注意一些问题，需要确保计算机和编程语言的稳定性和可靠性；需要确保工业以太网的安全性和稳定性；需要确保自动化控制软件的兼容性和可扩展性，企业还需要注意对自动化系统的定期维护和更新，以确保系统的正常运行和稳定性。
跳过PLC控制器是一种实现高效自动化控制的有效途径，通过采用通用的计算机和编程语言、工业以太网技术和自动化控制软件等方式，企业可以更加灵活地调整和控制自动化系统，提高生产效率和产品质量，跳过PLC控制器也可以降低自动化系统的维护成本，提高企业的经济效益。
