1PLC程序，是用户自己编写的程序，可以随意更改的2需要这个PLC对应的编程软件和编程通讯电缆，就可以了。
PLC的系统硬件，软件配置及功能应与设备规模和控制要求相适应因此在选型时应详细分析工艺流程的特点，控制要求，然后根据控制要求估算输入输出IO点数，所需存储器容量，确定所需PLC的功能，最后选择具有高性价比的PLC根据。
2现场调试现场调试要等到系统其他硬件安装和接线工作完成后才能进行在设计和模拟调试程序的同时就可以设计制作控制台或控制柜，PLC之外的其他硬件的安装接线工作可以同时进行以缩短整个工程的周期完成以上工作后。
只需要通过改变变频器正反端子的开合就能控制异步电机的正反转继电器选24V的中间继电器就可以了 不需要接触器，变频器前加一个空气开关，变频器后直接接电机用断路器了，就不需要熔断器了在PC上编界面最好用组态软件。
上面的电路图得改改1SB1和SB2进入PLC输入端，上面的自锁电路可以在PLC内部编程实现2KM接PLC的输出，由PLC控制KM的吸合当然AC380V这么高的电压，得加中间继电器才行，不能PLC直接带KM线圈。
如果只是控制柜内温度高可以加散热风扇来帮助降温，如果是控制柜内外室内都是温度高，那就得安装空调来帮助降温了。
既然孔都开了，空开只能那么办了，就是接总电源线和总空开到其他空开的线走的时候会比较麻烦，要用大的线槽，其他的放置都还ok，线粗并且很多的话还是换个门重新做吧，把总空开放在右上角，其他的安妮上面的那么走。
因此要安装到操作人员易于看见手能够达到的高度的位置4可在PLC控制柜的后面，留出600mm左右的空间作为维护通道5应用PLC控制柜系统中，多半要考虑以后的改造扩展，因此要预先考虑留有12成的扩展空间。
1工程项目系统分析分析工程项目的系统构成技术要求和工艺流程，弄清系统的控制流程和测控对象的特征，明确监控要求，分析工程中的设备采集及输出通道与软件中实时数据库变量的对应关系，分清哪些变量是要求与设备连接的，哪。
plc控制柜接线如图输入接外部信号输入，如正转反转停止过载保护输出接负载，如接触器。
2接线顺序要清晰明了，流程简单具有可检查性这一条在实际中能做到的很少，基本都是线头一接，盒子一盖完事3多多学习接线技巧，善于灵活运用专业工具例如Q我们在做PLC柜时，接线板和接线端子很多，处理不好。
PLC控制柜制作标准1PLC控制柜侧面及前后门均采用20mm厚冷轧钢板制作，两侧采用15mm厚冷轧钢板制作2PLC控制柜前后开门，前门设计玻璃视窗玻璃视窗以观察到柜内PLC及主要设备工作状态并保证门体整体美观为准，几。
若是输出线路接错可能会导致误动作等危险，PLC控制柜需在确认供电回路正常的情形下才能上电，上电后通过PLC在线监控进行IO打表，保证硬件IO与PLC程序定义是一致的。
plc控制柜是工控设备的最为核心的控制系统，它能够有效地对工控设备进行相应的控制，使其进行正常的工作那么PLC控制柜都有哪些组成部分呢？它的结构又是怎样的呢？下面就让小编来给大家介绍plc控制柜的组成 一般的plc控制。
在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，IO图像区域中相应单元的状态和数据也不会发生变化因此，如果输入是脉冲信号，则脉冲信号的宽度必须大于扫描周期，以确保在任何情况下都可以读取输入PLC控制柜工作原理 #65。
它具有结构紧凑工作稳定功能齐全可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散DCS控制系统 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制。
