1、PLC控制柜制作标准1PLC控制柜侧面及前后门均采用20mm厚冷轧钢板制作，两侧采用15mm厚冷轧钢板制作2PLC控制柜前后开门，前门设计玻璃视窗玻璃视窗以观察到柜内PLC及主要设备工作状态并保证门体整体美观为准，几。
2、至于PLC的图纸需要你了解那种PLC的品牌，品牌不一样布线方式，连接方式，通讯方式，编程软件习惯都是不一样的，建议集中看单一品牌的PLC，熟悉之后再看别的品牌的，欲速不达最好是看相应品牌PLC的文档书也是从文档上扒。
3、1向这个方向发展，从你问的问题来看，还需要了解很多内容配电图很简单，会CAD，懂电气原理，就可以画了选型，当然是根据控制系统的规模现场应用的特点来确定PLC的IO点数根据系统规模，确定输入输出点数输入。
4、4分配定义PLC的IO点，绘制IO连接图5PLC控制程序设计6控制柜设计和现场施工在进行控制程序设计的同时，可进行硬件配备工作，主要包括强电设备的安装控制柜的设计与制作可编程序控制器的安装输入输出的。
5、PLC控制柜接线如图输入接外部信号输入，如正转反转停止过载保护输出接负载，如接触器。
6、先学懂原理图，在看接线图就比较简单了。
7、一般PLC控制柜里边有PLC模块包含CPU开关量输入输出及模拟量输入输出模块电源开关，控制各不同回路电源通断开关电源，给PLC或者其他设备供电信号隔离器，模拟量输入及输出信号隔离转换信号中间继电器，开关量输入及输出。
8、另外，用经验法设计出的梯形图往往比较复杂，程序维护人员很难读懂，给PLC控制系统的维护和改进带来很大困难本文通过实例介绍一种根据顺序功能图完成PLC梯形图程序的顺序控制设计法二顺序功能图描述和梯形图的形成 合理的。
9、它具有结构紧凑工作稳定功能齐全可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散DCS控制系统 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制。
10、2现场调试现场调试要等到系统其他硬件安装和接线工作完成后才能进行在设计和模拟调试程序的同时就可以设计制作控制台或控制柜，PLC之外的其他硬件的安装接线工作可以同时进行以缩短整个工程的周期完成以上工作后。
11、2在用户程序执行阶段，PLC始终按从上到下的顺序扫描用户程序梯形图扫描每一个梯形图。
12、1工程项目系统分析分析工程项目的系统构成技术要求和工艺流程，弄清系统的控制流程和测控对象的特征，明确监控要求，分析工程中的设备采集及输出通道与软件中实时数据库变量的对应关系，分清哪些变量是要求与设备连接的，哪。
13、输入输出接口采用光电隔离，实现了PLC的内部电路与外部电路的电气隔离，减小了电磁干扰输入接口作用将按钮行程开关或传感器等产生的信号，转换成数字信号送入主机输出接口作用将主机向外输出的信号转换成可以驱动。
14、继电器选24V的中间继电器就可以了 不需要接触器，变频器前加一个空气开关，变频器后直接接电机用断路器了，就不需要熔断器了在PC上编界面最好用组态软件，自己选一个熟悉的用吧 PC 和PLC通讯，也可以和变频器通讯 空。
15、3 把运算结果送到输出端4 响应各种外部设备的请求2 存储器 RAM存储各种暂存数据中间结果用户正调试的程序ROM存放监控程序和用户已调试好的程序3 输入输出接口采用光电隔离，实现了PLC的内部。
